一、實現(xiàn)指標(biāo)

粉塵塵捕集率：＞99.99％

排放濃度：≤30 mg/Nm³

崗位濃度：≤10 mg/Nm³

二、除塵器簡介

我公司綜合機械反吹袋式除塵器和長袋低壓脈沖袋式除塵器及在線清灰脈沖袋式除塵器等長袋脈沖除塵器的有關(guān)技術(shù)并借鑒國外先進(jìn)技術(shù)推出的WYPC系統(tǒng)在線清灰脈沖布袋除塵器。該除塵器是一種處理風(fēng)量大、過濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。

經(jīng)過廣泛分析國內(nèi)外針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量，在WYPC型在線清灰低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，我們增加了一系列的保護(hù)和檢測系統(tǒng)，完整地設(shè)計出礦業(yè)專用的WYPC型布袋除塵器。

三、布袋除塵器的技術(shù)要求

1) 除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防雨、防凍、防風(fēng);

2) 要求除塵器出口含塵濃度≤30mg/Nm³  

3) 通過除塵器煙氣溫度為≤150℃;

4) 布袋除塵器采用單列多室布置;

5) 采用壓縮空氣脈沖噴吹方法,脈沖閥進(jìn)口;

6) 除塵器濾袋采用耐高溫PPS濾料，以保證使用壽命;

7) 塵器灰斗容積按貯存12小時灰量設(shè)計，并設(shè)高低料位計。

8) 采用PLC自動控制，當(dāng)自動控制發(fā)生事故時，可手動控制。

9) 除塵器使用電源為380/220V，允許電壓在±10%變化。

四、布袋除塵器工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各在線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定自動關(guān)閉一室在線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底工清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

五、除塵器結(jié)構(gòu)特點

我公司推出的鍋爐用WYPC型長袋在線脈沖除塵器運用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計院、專家的認(rèn)同。

1) 在線清灰、在線檢修技術(shù)的運用：解決了布袋除塵器清灰時二次揚塵問題，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。

2) 電磁脈沖閥運用技術(shù)：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。

3) 檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用：針對除塵器使用特點，除塵器運行壓力檢測、運行設(shè)備故障檢測、等先進(jìn)的監(jiān)控設(shè)備。

4) PLC可編程控制器的應(yīng)用，保證了除塵器作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化。

一系列進(jìn)技術(shù)的運作，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有不錯的技術(shù)、不錯的價格性能比、極高的市場競爭能力。

在除塵器部件結(jié)構(gòu)方面，我們投入了巨大的精力，各部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計力求完美、可靠、先進(jìn)：

①　WYPC型系列在線清灰低壓長袋脈沖除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。

②　WYPC型在線清灰低壓長袋脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制在線閥關(guān)閉清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時具有在線檢修功能。

③　本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實際靜過濾過濾風(fēng)速選用不超過1.0m/min，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

④　除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

⑤　采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

⑥　除塵器采用了薄板型提升閥（主要部件采用進(jìn)口進(jìn)件）并在進(jìn)風(fēng)口安裝了手動切換閥。提升閥由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡單、可靠、啟閉速度快，關(guān)閉時能達(dá)到零泄露要求，通過PLC能控制一個或多個同時工作，關(guān)閉一個或多個倉室用于在線清灰、在線檢修。在線閥及手動切換閥關(guān)閉時，能確保該倉室的完全在線，實現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修。（手動切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。

⑦　除塵器采用在線清灰方式，通過對在線閥和進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥的操作，可使除塵器單倉完全在線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。

⑧　濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。

⑨　袋籠采用園型（10根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

⑩　除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

?　除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用差壓及定時兩種控制方式。

?　除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。